Пластинчатый теплообменник, производительностью от 1000 до 5000 литров в час
пластинчатый теплообменник: основные характеристики
Пластинчатый теплообменник предназначен для охлаждения или нагрева молока, сливок, кефира, пива, вина, соков, напитков, щелочи, воды, растительного масла, меланжа и других жидких продуктов в закрытом потоке.
Благодаря тепловой эффективности пластинчатые теплообменники отличаются высоким уровнем компактности. Нагревательные или охладительные установки, скомпонованные на их базе, имеют значительно меньшие габариты, чем установки аналогичного назначения других типов, КПД у всех более 90%.
Детали пластинчатых теплообменников, соприкасающиеся с продуктами, изготавливаются из материалов, разрешенных к применению в пищевой промышленности. В зависимости от химических и физических свойств продуктов, а также тепловых режимов (температура, давление) пластинчатые теплообменники комплектуются уплотнителями из соответствующих материалов (пищевая резина, силикон, фторопласт и т.д.).
По классической схеме пластинчатый теплообменник состоит из трех секций, разделенных между собой промежуточными плитами: секция рекуперации, секция пастеризации и секция охлаждения.
В секции рекуперации выходящий пастеризованный продукт отдает тепло поступающему холодному продукту, таким образом осуществляя его предварительный нагрев.
В секции пастеризации продукт догревается до необходимой температуры дополнительным теплоносителем, который в свою очередь нагревается электрокотлом. Пример пастеризатора с электрокотлом.
В теплообменнике пастеризатора с роторным нагревателем секция пастеризации ОТСУТСТВУЕТ, так как нагрев продукта осуществляется непосредственно в роторных нагревателях БЕЗ применения дополнительного теплоносителя. То есть продукт из секции рекуперации теплообменника поступает в роторные нагревателя, оттуда обратно в секцию рекуперации, попутно подогревая новую порцию входящего продукта, а затем в секцию охлаждения.
Между пластинами теплообменника установлены уплотнительные прокладки, обеспечивающие разделение потоков сырого и пастеризованного продукта.
Нагревательные и охладительные пластинчатые теплообменные аппараты позволяют осуществлять закрытую циркуляционную мойку под давлением, просты в эксплуатации и ремонте.
- Хладоносителем является вода или рассол.
- Теплоносителем является вода, пар.
- Пластинчатый теплообменный аппарат (теплообменник) состоит из теплообменных пластин, станины и нажимной плиты, стянутых между собой шпильками.
Тип Б Крепление уплотнений к пластине при помощи клеевого соединения (ПМ-1)
Технические характеристики
ПБК-1 | ПМК-1 | ПМ-1 | |
Производительность , л/час: | 1000 - 10000 | 1000 - 5000 | 1000 - 5000 |
Перепад температур между выходящим продуктом и хладоносителем (теплоносителем): 2-4°C (при кратности 1/3) | |||
Габаритные размеры аппарата , мм: | |||
Длина: | 160 - 450 | 210 - 500 | 210 - 500 |
Высота: | 800 | 785 | 770 |
Ширина: | 400 | 290 | 290 |
Материал пластины | сталь нержавеющая 12Х18Н10Т | ||
Толщина пластины , мм | 0,6 | 0,5 | 0,5 |
Максимальная рабочая температура , °С | 150 | 150 | 96 |
Максимальное рабочее давление , МПа | 0,8 | 0,6 | 0,6 |
Габаритные размеры пластины (длина х ширина х толщина) | 730х225х4.1 | 750х167х4.1 | 730х145х3.6 |
Поверхность теплообмена, дм2 | 11,5 | 7,5 | 7,5 |
Проходное сечение, Ду | Ду 32 | Ду 25 | Ду 30 |
Диаметр подсоединительных резьб | Rd58 | Rd52 | Rd52 |
Перейти в каталог Смотреть прайс-лист